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Guía de selección de viales de muestra: habilidad de análisis de fármacos

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Abstracto:

Aunque los viales de muestra son pequeños, se requiere un gran conocimiento para utilizarlos correctamente.Cuando hay problemas con nuestros resultados experimentales, siempre pensamos en los viales de muestra al final, pero es el primer paso a considerar.Al elegir los viales de muestra adecuados para su aplicación, debe tomar tres decisiones: los septos, la tapa y los viales en sí.

01 Guía de selección de septos

PTFE: recomendado para inyección única, excelente resistencia a disolventes y compatibilidad química* no se vuelve a sellar después de la perforación, no se recomienda el almacenamiento de muestras a largo plazo

PTFE / silicona: recomendado para inyecciones múltiples y almacenamiento de muestras, excelentes características de resellado, tiene la resistencia química del PTFE antes de la punción y la compatibilidad química de la silicona después de la punción, el rango de temperatura de funcionamiento es de - 40 ℃ a 200 ℃

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PTFE/silicona precortada:proporcione una buena ventilación para evitar la formación de vacío en los viales de muestra, logrando así una excelente reproducibilidad del muestreo, elimine el bloqueo de la aguja inferior después del muestreo, buena capacidad de resellado, se recomienda para inyecciones múltiples, el rango de temperatura de funcionamiento es - 40 ℃ a 200 ℃

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(hendidura en estrella)PE sin septos: Tiene las mismas ventajas que el PTFE

02 Guía de tapa de viales de muestra

Hay tres tipos de tapones para viales: tapón de engarce, tapón a presión y tapón de rosca.Cada método de sellado tiene sus propias ventajas.

Tapas de engarce: La tapa de abrazadera aprieta los septos entre el borde de los viales de muestra de vidrio y la tapa de aluminio plegada.El efecto de sellado es muy bueno, lo que puede prevenir eficazmente la evaporación de la muestra.La posición del tabique permanece sin cambios cuando la muestra se perfora a través del inyector automático.Es necesario utilizar un engarzador para sellar los viales de muestra.Para una pequeña cantidad de muestras, la engarzadora manual es la mejor opción.Para una gran cantidad de muestras, se puede utilizar una engarzadora automática.

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Tapa a presión: La tapa a presión es una extensión del modo de sellado de las tapas engarzadas.La tapa de plástico en el borde de los viales de muestra forma un sello al apretar los septos entre el vidrio y la tapa de plástico extendida.La tensión en la cubierta de plástico se debe a su intento de restaurar su tamaño original.La tensión forma un sello entre el vidrio, la tapa y los tabiques.La cubierta a presión de plástico se puede cerrar sin necesidad de herramientas. El efecto de sellado de la cubierta a presión no es tan bueno como el de los otros dos métodos de sellado. · si el ajuste de la tapa es muy apretado, es difícil cerrar la tapa y puede romperse. Si está demasiado flojo, el efecto de sellado será deficiente y los tabiques pueden abandonar su posición original.

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Tapón de rosca: El tapón de rosca es universal.Al apretar la tapa se ejerce una fuerza mecánica que aprieta los septos entre el borde de vidrio y la tapa de aluminio.En el proceso de muestreo por perforación, el efecto de sellado del tapón de rosca es excelente y la junta se soporta por medios mecánicos.No se necesitan herramientas para el montaje.

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Los septos de PTFE/silicona del tapón de rosca se fijan al tapón de los viales de polipropileno mediante un proceso de unión sin disolventes.La tecnología de unión está diseñada para garantizar que los septos y la tapa estén siempre juntos durante el transporte y cuando se coloca la tapa en los viales de muestra.Esta adhesión ayuda a evitar que los septos se caigan y se muevan durante el uso, pero el principal mecanismo de sellado sigue siendo la fuerza mecánica aplicada cuando se enrosca la tapa en los viales de muestra.

El mecanismo de ajuste de la tapa es formar un sello y mantener los septos en la posición correcta durante la inserción de la sonda.No es necesario enroscar demasiado el tapón, de lo contrario afectará el sellado y provocará que los septos se caigan y se transpongan.Si la tapa se enrosca demasiado, los tabiques se ahuecarán o abollarán.

03 Material de los viales de muestra

Vidrio de borosilicato de expansión de 33 líneas tipo I: Es el vidrio químicamente más inerte en la actualidad.Suele utilizarse en laboratorios analíticos para obtener resultados experimentales de alta calidad.Su coeficiente de expansión es de aproximadamente 33x10 ^ (- 7) ℃, que se compone principalmente de oxígeno de silicio y también contiene trazas de boro y sodio.Todos los viales de vidrio soluble son de vidrio de expansión de línea tipo I 33.

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Tipo I, vidrio de expansión de 50 líneas: es más alcalino que el vidrio de expansión de 33 líneas y se puede utilizar en una variedad de aplicaciones de laboratorio.Su coeficiente de expansión es de aproximadamente 50x 10 ^ (- 7) ℃, que se compone principalmente de silicio y oxígeno, y también contiene una pequeña cantidad de boro.La mayoría de los viales de vidrio ámbar de Hamag están hechos de vidrio de expansión 50.

Tipo I, vidrio de expansión de 70 líneas: Es más económico que el vidrio de expansión de 50 líneas y puede usarse en una variedad de aplicaciones de laboratorio.Su coeficiente de expansión es de aproximadamente 70x 10 ^ (- 7) ℃, que se compone principalmente de silicio y oxígeno, y también contiene una pequeña cantidad de boro.Una gran cantidad de viales transparentes de Hamag están fabricados con 70 vidrios de expansión.

Vidrio desactivado (DV): para analitos con fuerte polaridad y unión a la superficie de vidrio polar del vidrio, la desactivación de los viales de muestra puede ser una buena opción.La superficie de vidrio hidrofóbica se produjo mediante tratamiento con silano reactivo en fase de vidrio.Los viales de muestra desactivados se pueden secar y almacenar indefinidamente.

Plásticos de polipropileno: El polipropileno (PP) es un plástico no reactivo que se puede utilizar donde el vidrio no es adecuado.Los viales de muestra de polipropileno aún pueden mantener un buen sellado cuando se queman, minimizando así la posibilidad de exposición a sustancias potencialmente peligrosas.La temperatura máxima de funcionamiento es de 135 ℃.

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Hora de publicación: 25 de febrero de 2022